换气次数是影响洁净度的主要因素。生物制品行业洁净厂房绝大多数洁净室的洁净度在万级或十万级。实现低级别的洁净度主要依靠充足的洁净空气的稀释作用,天津---车间设计,风量越大,稀释后的粒子浓度越低。这种作用以换气次数表达比用送风量表达更为科学。目前我们了解到国内兄弟单位已建成的洁净厂房所的数据为万级洁净室换气次数应***25次/h; 由于地区差异,气候及室内热湿负荷不同,天津---车间设计工程,洁净室的实际换气次数应在12~25 次/h范围内。
食品车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,天津---车间设计价格,并形成3%的倾斜度,以---车间排水的通畅。根据车间人数合理设置更衣室、淋浴间、洗手消毒设施、卫生间等,水龙头要选用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。食品厂车间的---标准要求具备空调系统,对于易腐烂的肉类、蛋白等,在生产过程中需要达到特定的温湿度。
降低风机温升负荷的节能措施:1、在---洁净室洁净度的前提下,天津---车间设计公司,尽量减少送风量,尽量用局部高净化来替代高净化。2、加强空调设备和空调系统的密闭性,减少漏风量。3、采取净化送风与空调送风分离的送风方案,使90%的净化送风量就近循环以减少风机温升负荷。4、采用ffu加新风机组加干盘管的送风方式以减少风机温升负荷。5、提高风机效率,采取变频措施。净化空调系统空气处理过程的优化对节能的效果十分明显,优化的目的就是减少或消除冷热抵消现象和降低风机温升。
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